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配电箱
1、投标产品性能指标及主要参数
1.产品为本司经3C认证XM(R)的优质产品,完全符合和满足招标文件及图纸(低压配电箱)技术要求,采用产品性能指标遵循的主要现行标准(按最新版本执行)
GB7251.1-2005《低压成套开关设备和控制设备》第1部分:型式试验和部分型式试验成套设备
GB7251.3-2006《低压成套开关设备和控制设备》第3部分:对非专业人员可进入场地的低压成套开关设备和控制设备----配电板的特殊要求
JB/T10361-2002《低压成套开关设备和控制设备安全设计导则》
JB/T5877-2002《低压固定封闭式成套开关设备》
GB7947-1997《导线的颜色和数字标示》
GB/T14048.1-2006《低压开关设备和控制设备总则》
GB50054-95《低压配电设计规范》
GB191-90《包装、储运指示标志》
GB3096-93《城市区域环境噪声标准》
IEC439-1 《低压成套开关设备和控制设备》
GB6829-95 《剩余电流动作保护器的一般要求》
GB14048.3-93 《低压开关设备和控制设备 低压断路器 低压开关、隔离器、隔离开关及熔断器组合电器》
GB9466 《低压成套开关设备基本试验方法》
GB4208-93 《外壳防护等级(IP代码)》
JB/T8756-1998 《剩余电流动作保护继电器》
GB/T15576《低压无功功率静态补偿装置总技术条件》
GB14048.1《低压开关设备和控制设备 总则》
GB14048.2《低压开关设备和控制设备 低压断路器》
GB14048.3《低压开关设备和控制设备 低压断路器 低压开关、隔离器、隔离开关及熔断器组合电器》
GB14048.5《低压开关设备和控制设备 控制电路电器和开关元件 第一部分 低压机电式控制电路电器》
GB4942.2《低压电器外壳防护等级》
GB3047《面板、架和柜的基本尺寸》
GB2423.1- GB2423.2《电工电子产品基本环境试验规程》
GB2423.4《电工电子产品基本环境试验规程》
GB9466 《低压成套开关设备基本试验方法》
GB4205《控制电气设备的操作件标准运动方向》
GB2681 《电工成套装置中的导线颜色》
DL404《户内交流开关柜订货技术条件》
CECS49《低压成套开关柜设备验收规程》
GB/T 14537《量度继电器和保护装置的冲击和碰撞试验》-
GB50171《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》-
DL/T5136《火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程》
DL/T5137《电测量及电能计量装置设计技术规程》
电安生[1994]191号《电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点》
以及其它相关最新标准
2.设备运行环境
2.1海拔高度≤2000m
2.2日平均相对湿度≤95%,日平均水蒸汽压力值≤2.2kPa;月平均相对湿度≤90%,月平均水蒸汽压力值≤1.8kPa
2.3地震烈度8度
2.4历年平均气温+35℃
2.5历年最高气温+45℃
2.6历年最低气温-15℃
2.7电压0.4Kv
2.8频率50HZ
2.9设备运行方式:连续运行
2.10安装场所:无火灾、爆炸危险及强烈震动场所
3.主要电气参数
3.1 额定工作电压:230/400V AC
3.2 额定绝缘电压:690V AC
3.3额定频率:50HZ
3.4 耐压水平:2.5kV/50HZ/1分钟
3.5额定冲击耐受电压:≥8 kV
3.6 温升极限:按IEC947-1、GB7251-97的有关规定
运行人员易触及部分≤30K
可触及但操作时无需触及部位≤40K
运行人员不易触及的个别部位≤65K
3.7 触电保护类别:Ⅰ类
3.8 过电压类别:Ⅲ类
3.9材料级别:Ⅲa
3.10 污染等级:3级
3.11电气间隙:≥10mm
3.12 爬电距离:≥12mm
3.13主母线最大工作电流:按设计图纸配置:100~630A
分支母线最大工作电流:按设计图纸配置:100~630A
主母线额定短时耐受电流(1S): 50 kA
主母线额定峰值耐受电流:176kA
3.14 外壳防护等级:IP33
3.15 外型尺寸:按设计图纸元器件具体布置确定外型尺寸
3.16 安装方式:落地/悬挂安装
3.17 操作方式:正面操作
3.18进出线方式:按设计图纸具体布置确定
2、产品结构、材料及工艺特点
1 结构
1.1箱体选用厚度≥1.5mm冷轧钢板经冲剪、弯制、焊接而成、喷塑,具有外观美丽、耐腐蚀、耐冲及热稳定性等优点,箱体有足够的机构强度,以保证元器件安装后及操作时无摇晃,不变形。
1.2箱体顶部加防雨坡,顶盖下方有通风散热孔,通风孔下点焊铁丝网。
1.3箱体前面丝印有“高压危险,请勿靠近”及“~”危险标志。
1.4箱体采用硅橡胶密封条,并焊有可靠的接地螺栓。
1.5电缆进出线孔均为敲落孔,并配带相应数量出线胶圈。
1.6不饱和聚酯箱体为果绿色或灰色,具体按合同要求。
1.7箱体为户外落地式和壁挂式安装,进出线为绝缘导线下进下出,并能适当调整。
1.8箱门开启灵活,开启角度≥90°,箱内紧固连接牢固、可靠,所有紧固均有防腐镀层或涂层,紧固连接有防松脱措施,箱门带锁。
2 材料工艺
2.1箱内低压主开关及其它电器元件按招标文件要求选用国优名牌系列,具体参数(含其他元器件)按招标文件及图纸要求配置,详见元器件选择表。额定运行短路分断能力和额定极限短路分断能力按招标文件及图纸要求配置。
2.2箱内其他元器件选用国内名优产品,符合国家和行业有关标准。
2.3外接导线端子适合连接硬、软铜导线,并保证维持适合于元器件和额定电流、短路电流强度所需要的接触压力。
2.4接线用的有效维护和拆卸空间允许连接规定材料的外接导线和线芯分开的多芯电缆,保证导线不承受影响其寿命的应力。
2.5导线入口、盖板等设计在导线正确安装好后,能够达到规定的防触电措施和防护等级。
2.6“低压动力配电箱”内设有独立的PE接地保护系统,PE线的材料采用铜排,能与箱体、接地保护导体通过螺钉可靠连续。
2.7“低压配电箱”的箱底板,框架和金属外壳等外露导体部件通过直接的,相互有效连接,或通过由保护导体完成的相互有效连接以确保保护电路的连续性。
2.8保护导体能承受装置的运输、安装时所受的机构应力和在单相接地短路事故中所产生的机构应力和热应力,其保护电路的连续性不受破坏。
2.9保护接地端子设置在容易接近之处,当罩壳或任何其它可拆卸的部件移去时,其位置能保证元器件与接地极或保护导体之间的连接。
2.10保护接地端子的标志能清楚而永久地识别。
2.11箱内主母线和配电母线选用纯度>99.95%电工铜材料做成,其相对导电率>99%。
2.12箱内母线和绝缘导线截面积的选择满足使用要求,导线为阻燃型产品,除了能承载额定电流外,还满足箱体所承受的动稳定要求和热稳定要求以及敷设方法、绝缘类型、所连接的元器件种类等因素的要求。
2.13母线之间的连接保证有足够的持久的接触压力,但不使母线产生永久变形。
2.14箱内二次配线选用电压回路≥1.5mm2,电流回路用≥2.5mm2的多股铜绞线,可动部分的过渡柔软宽裕,并在过渡处套上钢管,能承受住挠曲而不致疲劳损坏。
2.15选用绝缘导线的额定电压大于相应电路中的额定绝缘电压导线,绝缘导线保证不支靠在不同电位的裸带电部件和带有尖角的边缘上,使用线夹固定在骨架或支架上,或敷设在引线槽内。
2.16箱内母线和导线的颜色按GB2681-81《电工成套装置中的导线颜色》规定,箱内保护导线除作保护导体的识别外不作其它任何用途,外部保护导体的接线端标上接地符号。
2.17设备铭牌及标示牌的永久性的,并使用中文,所有铭牌均清晰明了,接地端子均特别标示明确,CT的接线均有标牌,简明标示了其接线方式和主要数据。